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國標個體防護裝備中防刺穿鞋的介紹

來源:北航體系認證網 作者:北航體系認證網 發布時間:2015-03-31 查看次數:3133

    在工業生產中,足部可能受到各種危險因素的傷害,選擇合適的足部防護鞋(靴)至關重要。在機械、冶金、建筑等行業的生產或施工過程中,常有鐵釘、銳利的物品散落在地面上,這樣會刺傷足部,所以防刺穿鞋在以上行業是足部防護的必備用品。按照產品執行國家標準GB21147-2007《個體防護裝備 防護鞋》的規定,防刺穿鞋穿透鞋底所需的力不應小于1100kN。
  由于工作環境的多樣化,防刺穿鞋在用料與工藝上的分類越來越細,設計也更加人性化。穿著與工作內容相適應的鞋,在防止勞動傷害上是很重要的,根據作業條件的不同,應分別予以選用。長期以來,企業的防刺穿鞋發放傾向于單一品種,造成有的工種鞋夠用,而有的工種卻穿不完的浪費現象。所以應從面料和鞋底材質上,根據工種實際情況選用適合勞動者的防刺穿鞋。

制鞋用料的分類
  防刺穿鞋的制鞋用料分為天然皮革、合成革、紡織材料3大類。其中,紡織材料一般不建議采用。

天然皮革
  各種天然皮革的共同特點是:柔軟、透氣、耐磨、強度高,其中,高吸濕性和透水汽性(即衛生性能)以及天然的粒紋是其他材料所無法比擬的,但天然皮革也存在部位差別、表面傷殘和各向異性(即材料在各方向的力學和物理性能呈現差異的特性)等缺點。
  按皮革名稱不同,天然皮革可分為正全粒面皮革、修飾面皮革、絨面皮革、二層皮革等4種。從目前市場制鞋用料的使用情況看,各類天然皮革的使用量從大到小依次為:牛皮、豬皮、羊皮、馬皮,其他。

合成革和人造革
  合成革和人造革都是人工合成的仿革產品。一般說來,人造革是以紡織布或針織布為底基,而合成革是以無紡布或由天然皮革纖維制成的無紡物為底基,兩者都需要對底基進行涂飾整理。
  合成革表面光滑,通張厚薄、色澤、強度等性能均勻一致,各項理化指標均接近天然皮革,其防水性、耐酸堿性、耐微生物性優于天然皮革。但衛生性能差,不耐高溫、高寒,易老化。合成革可分為3類。第一類有3層結構,即表面涂飾層、合成纖維中間層、無紡布底基層。第二類有2層結構,即表面涂飾層、無紡布底基層。第三類為單層,是以高密度復合纖維產生的超細纖維三維無紡布為主體,以聚氨酯溶液為浸漬液,經水溶凝和洗滌而制成的,這類合成革具有較好的透氣和透濕性。
  人造革是采用平紋布、帆布、鼠紋布、再生布、纖維針織布、起毛布等做基底,再用不同的涂飾材料涂飾而成。現今常用的人造革有:PVC人造革、PVC泡沫面革、植絨人造里革、PU人造革、PU/PVC結合型人造革。

設計工藝
  防刺穿鞋的設計工藝有膠粘、模壓、注射、線縫、硫化,市場上大多采用膠粘和注射工藝。
  膠粘工藝的特點是:工藝流程簡單,操作簡便,勞動強度低,生產周期短,加工效率高,成本低,花色品種易于變化。所以,膠粘工藝是目前世界制鞋工業中應用最廣泛的組合工藝。膠粘工藝多采用橡膠底。
  注射工藝的特點是:生產效率高,勞動強度低,成本低,產品規格,造型一致,耐油、防水。采用多次注塑,可塑造不同性能、不同色彩的多色底。多采用聚氨酯(PU)底。

結構
  防刺穿鞋由幫面、金屬/非金屬保護包頭、防刺穿墊及外底構成。其中,防刺穿墊應裝在鞋底中,因此也叫抗刺穿中底。防刺穿墊不應位于保護包頭卷邊上方,也不應與之接觸,且應保證在不損壞鞋的情況下不能移動該墊。防刺穿墊分非金屬抗刺穿墊和金屬抗刺穿墊兩種。
  防刺穿鞋的外底材料多采用橡膠類和聚氨脂(PU)。橡膠是天然的或合成的高分子化合物,由橡膠樹產生的膠乳經過提煉加工而制成。皮鞋工業中所用的橡膠類材料具有高彈、耐磨、耐曲撓(耐折)、絕緣、防水、耐酸堿等優良性能,基本適用于各種工作場合。聚氨酯(PU)是聚氨基甲酸酯的簡稱,由二元或多元異氰酸酯與二元或多元羥基化合物反應制成,有單密度PU和雙密度PU之分。聚氨酯(PU)具有優異的耐磨、耐曲撓性,且質輕柔軟、強度大、壓縮形變小、耐油及化學穩定性良好,易于加工。聚氨酯(PU)用途十分廣泛,根據不同原料可得到不同性質的產品,例如:可以為熱塑性,也可以為熱固性;可以制成柔軟的彈性體,也可以制成很硬的塑料,或制成居于兩者之間的產物,但因為其不耐高溫性,所以在高溫環境中不宜采用。
  防刺穿鞋的外底在穿用過程中要經受摩擦、彎曲、撞擊、水浸等外界因素的影響,因此在質量上要求外底部件具有較高的耐磨性、耐折性、耐水性。同時,在制鞋工藝過程中,外底部件一般要經過壓縮、針刺、釘釘、粘合、壓型等物理的或機械的加工,因此要求外底部件具有一定的抗張強度、可塑性和彈性。另外,外底部件在穿用過程中屬于外露部件,因此要求外底具有一定的外觀質量。

質量標準
  防刺穿鞋產品執行的標準是GB21147-2007。防刺穿鞋的質量一般包括兩個方面,一是指鞋的加工質量,另一個是指鞋的安全保護質量。為了把好質量關,國家已公布了許多安全鞋的標準,并建立了質量檢驗中心,頒布生產許可證,執行驗證制度。使用單位應該選用已驗證的產品,保證其質量。安全鞋的加工質量問題,國家亦有標準,如不符合要求,可要求廠家退賠。

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