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生產、加工、存放各環節的防疫制度(范本)

來源:北航體系認證網 作者:北航體系認證網 發布時間:2016-03-15 查看次數:3660

1  目的
    企業應對產品的實現過程,直至產品交付顧客接收之前負有防護責任,確保產品和環境的符合性。
2  適用范圍
    適用于企業生產用原材料、半成品、產成品的標識、搬運、包裝、貯存、保護,環境防護。
3  引用文件
    標識和可追溯性控制程序     
4  職責
4.1 生產部負責對原材料、產成品的標識、搬運、貯存和保護。
4.2 研發部負責規定產品包裝技術要求。
4.3 車間負責生產過程的標識、搬運轉移、產品包裝和保護。
5  工作程序
5.1 原材料進廠檢驗防疫
5.1.1采購部應對材料供應商按照《供應商管理制度》進行考核。了解供應商是否具備相關設備、是否能生產符合國家標準的材料。
5.1.2 原材料進廠時由倉庫管理員和品管部共同進行驗收。
5.1.3對進廠的木材、皮革、油漆、海綿、膠水供應商應提供有毒的檢測報告進行驗證,質檢部對進貨的油漆、海綿、膠水采取不定期的抽樣檢測。
5.2 產品標識
企業生產用原材料、生產過程中和家俱類產品都必須進行標識并妥善保護,嚴防破損或丟失。
5.3 生產車間防疫管理
5.3.1各車床周圍的下腳料每天及時清理。
5.3.2根據環境保持情況,海棉加工車間、木工車間、打底車間進行不定期衛生清掃。
5.3.3重點車間應安裝紗窗等防疫措施。
5.3.4生產車間定期(春夏季節每月一次,秋冬季節每三個月一次)進行殺蟲、消毒等防疫措施。
5.4 搬運控制
5.4.1搬運方法的選擇
a)采購物資和產成品的出入庫:生產部根據產品的質量要求和外形體積、重量、搬運要求,分別選擇合適的貨車搬運、鏟車搬運、手推車人工搬運等方法;
b)企業內在制品或半成品的轉序,應根據產品質量和重要要求,各車間分別選擇行車或手推車等搬運方法。
5.4.2 搬運實施
a) 車間搬運:由生產部指派專人負責搬運,執行定置堆放管理;
b)搬運過程中應注意、保護好標識。保護搬運產品安全、完好地搬運到規定地點。
      對易損、危險品的搬運,應加強安全防范措施。
5.4.3 搬運受損或丟失處置
有關部門發現產品搬運受損或丟失現象,應填寫《產品運輸質量受損處理單》,由有關部門進行處理,報主管領導批準后執行并記錄。
5.5 包裝、貯存和保護控制
5.5.1 包裝控制
a)車間包裝工在包裝過程中應注意核對產品合格證;保持產品外觀清潔、完整,并在外包裝上加上正確的標識;
b)有特殊包裝要求時,按合同執行;
c)授權的檢驗員負責對產品標識和包裝質量實施監督和檢查。
d)包裝車間定期(春夏季節每月一次,秋冬季節每三個月一次)進行殺蟲、消毒等防疫措施。
5.5.2 貯存控制
5.5.2.1營銷部負責倉庫的監督管理:
a)庫房應保持通風、干燥,具備防潮、防火、防盜設施,符合消防及安全要求,保持安全適宜的貯存環境;
b)倉庫保管員在驗收入庫時應把好三關,即數據關、質量關、單據關;數量、質量不符合要求、單據憑證手續不全的不予入庫;
c)所有入庫物資、產品都必須分門別類,在指定庫位堆放或上架。
5.5.2.2 采購物資的貯存
a)經檢驗合格的采購物資、倉庫保管員填寫《入庫單》、《材料卡片》,并登記在相關的《存貨分類帳》臺帳,做到帳、卡、物相符,負責對貯存物資的保護;
b)倉庫保管員對易生銹物品要采取防銹措施,經常檢查;經常對易變質、易揮發性物料進行檢查,對變質物品通知相關部門處置;
c)倉庫保管員在發放時應執行先進先出原則和按保質期限內發放;定期對庫存物品進行質量檢查,填寫《收發結存表》;對超期貯存的物資或產品通知品管部進行檢驗,檢驗不合格的按《不合格品、不符合控制程序》執行。
5.5.2.3企業產品的貯存
a)產品經檢驗合格后,車間填寫《入庫單》辦理入庫手續;倉庫保管員按定置倉位貯存,堆放合理、整齊,建立材料卡和臺帳,做好標識,做到帳、卡、物相符;
b)倉庫保管員負責對貯存產品的保護,并定期檢查。
c)成品倉庫定期(春夏季節每月一次,秋冬季節每三個月一次)進行殺蟲、消毒等防疫措施。
5.6 發放控制
5.6.1 倉庫保管員根據經審批的,由車間開具的《領料單》和生產部開具的《生產通知單》進行物資或產品的發放。發放按先進先出原則,及時做好相應帳、卡的登記,保存好各類憑證。
5.6.2 倉庫保管員在發放時應檢查物品的標識、包裝情況,發現有變質、損壞等情況時通知品管部進行檢驗確認。
6  記錄
產品運輸質量受損處理單              (附表2)

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